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यदि आपके प्लास्टिक के कप कम तापमान का सामना करते हैं
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 3)
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 2)
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 1)
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पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे नष्ट करें (भाग 2)
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पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे नष्ट करें (भाग 1)
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 3)
आइए विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के बारे में सीखना जारी रखें। 1.कार्य वातावरण 2.व्यक्तिगत सुरक्षा 3. उपकरण और कंटेनर हैंडलिंग 4.सर्किट बोर्ड हैंडलिंग
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 2)
पिछले लेख में, हमने कंफर्मल कोटिंग के विशिष्ट कार्यों और अनुप्रयोगों के बारे में बताया था। आगे, हम कदम दर कदम कंफर्मल कोटिंग लगाने की प्रक्रिया विशिष्टताओं और आवश्यकताओं पर चर्चा करेंगे।
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पीसीबी निर्माण में कंफर्मल कोटिंग क्या है (भाग 1)
यह सर्वविदित है कि कुछ पीसीबी उत्पादों की सतह बहुत चिकनी होती है, प्रकाश को प्रतिबिंबित कर सकती है, और अक्सर सामान्य पीसीबी उत्पादों की तुलना में अधिक टिकाऊ होती है। तो, यह कैसे हासिल किया जाता है? इसका उत्तर यह है कि निर्माता एक विशेष कोटिंग का उपयोग करते हैं जिसे कंफर्मल कोटिंग कहा जाता है। आज, आइए देखें कि कैसे अनुरूप कोटिंग पीसीबी को "चमकदार" बनाती है।
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पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे नष्ट करें (भाग 2)
आइए सीखना जारी रखें कि मल्टी-लेयर पीसीबी से घटकों को कैसे हटाया जाए। मल्टी-लेयर मुद्रित सर्किट बोर्डों से घटकों को हटाना: यदि आप पिछले लेख में उल्लिखित तरीकों (सोल्डर फ्लो सोल्डरिंग मशीन विधि को छोड़कर) का उपयोग करते हैं, तो इसे हटाना मुश्किल होगा और आसानी से परतों के बीच कनेक्शन विफलता का कारण बन सकता है।
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पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे नष्ट करें (भाग 1)
पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को स्थापित करने के बाद, घटक असंगति या क्षति जैसे कारणों से आपको उन्हें पीसीबी से हटाने की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, अधिकांश लोगों के लिए, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हटाना कोई आसान काम नहीं है। आइए आज जानें कि इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कैसे हटाया जाए।
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सिरेमिक पीसीबी में ईच फैक्टर (भाग 2)
आइए उन कारकों के बारे में सीखना जारी रखें जो सिरेमिक पीसीबी में नक़्क़ाशी कारक को प्रभावित करते हैं और उच्च-प्रदर्शन सिरेमिक पीसीबी के निर्माण के लिए नक़्क़ाशी कारक को कैसे समायोजित करें।
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सिरेमिक पीसीबी में ईच फैक्टर (भाग 1)
आज, आइए समझें कि सिरेमिक सबस्ट्रेट्स में नक़्क़ाशी कारक क्या है। सिरेमिक पीसीबी में, एक प्रकार का पीसीबी होता है जिसे डीबीसी सिरेमिक पीसीबी कहा जाता है, जो डायरेक्ट बॉन्डेड कॉपर सिरेमिक सब्सट्रेट्स को संदर्भित करता है।
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सिरेमिक पीसीबी में एल्यूमिनियम ऑक्साइड (भाग 3)
आज, हम 99% एल्युमीनियम ऑक्साइड की प्रदर्शन विशेषताओं पर चर्चा करना जारी रखेंगे। 96% एल्यूमीनियम ऑक्साइड की तुलना में, 99% एल्यूमीनियम ऑक्साइड एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है जिसमें एल्यूमीनियम ऑक्साइड की बहुत उच्च शुद्धता और न्यूनतम रासायनिक अशुद्धियाँ होती हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से सिरेमिक पीसीबी में किया जाता है जिसके लिए कठोर ऑपरेटिंग वातावरण से निपटने के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक, विद्युत, थर्मल प्रदर्शन या संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
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सिरेमिक पीसीबी में एल्यूमिनियम ऑक्साइड (भाग 2)
आइए 99% एल्यूमीनियम ऑक्साइड और 96% एल्यूमीनियम ऑक्साइड के बीच अंतर सीखना जारी रखें। हम 96% एल्यूमीनियम ऑक्साइड से शुरुआत करेंगे......
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सिरेमिक पीसीबी में एल्यूमिनियम ऑक्साइड (भाग 1)
उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रॉनिक पीसीबी के डिजाइन में, सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। विभिन्न उपलब्ध विकल्पों में से, एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) अपने उत्कृष्ट थर्मोइलेक्ट्रिक गुणों के कारण सिरेमिक पीसीबी के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प के रूप में सामने आता है। हालाँकि, सभी एल्यूमीनियम ऑक्साइड सब्सट्रेट समान नहीं बनाए गए हैं। इस और उसके बाद के कई समाचार लेखों में, हम दो सामान्य प्रकार की सामग्रियों के बीच सूक्ष्म अंतर पर ध्यान देंगे: 96% एल्यूमीनियम ऑक्साइड और 99% एल्यूमीनियम ऑक्साइड। हम दो अलग-अलग सामग्रियों की विशिष्टता और फायदों का पता लगाएंगे।

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