सूर्य प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया में मुद्रित सर्किट बोर्ड, एक फोटोग्राफिक प्लेट के साथ मुद्रित सर्किट बोर्ड के वेल्डिंग प्रतिरोध के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग को मुद्रित सर्किट बोर्ड पर पैड द्वारा कवर किया जाएगा, ताकि यह उजागर न हो एक्सपोज़र में पराबैंगनी विकिरण के लिए, और मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह से जुड़े अधिक मजबूत पराबैंगनी प्रकाश विकिरण के बाद वेल्डिंग प्रतिरोध सुरक्षात्मक परत, पैड पराबैंगनी विकिरण के अधीन नहीं है, आप तांबा वेल्डिंग प्लेट को प्रकट कर सकते हैं, ताकि गर्म हवा में टिन पर लगे सीसे को समतल करना।

1.प्री-बेकिंग

प्री-बेकिंग का उद्देश्य स्याही में मौजूद विलायक को वाष्पित करना है, ताकि सोल्डर प्रतिरोधी फिल्म नॉन-स्टिक अवस्था में आ जाए। अलग-अलग स्याही के लिए, सुखाने से पहले का तापमान और समय अलग-अलग होता है। सुखाने से पहले का तापमान बहुत अधिक है, या सुखाने का समय बहुत लंबा है, इससे खराब विकास होगा, रिज़ॉल्यूशन कम हो जाएगा; पूर्व-सुखाने का समय बहुत कम है, या तापमान बहुत कम है, एक्सपोज़र में नकारात्मक चिपक जाएगा, सोल्डर के विकास में प्रतिरोधी फिल्म सोडियम कार्बोनेट समाधान से नष्ट हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप सतह की चमक कम हो जाएगी या सोल्डर प्रतिरोध हो जाएगा फिल्म का विस्तार और पतन।

2.एक्सपोज़र

एक्सपोज़र पूरी प्रक्रिया की कुंजी है। यदि एक्सपोज़र अत्यधिक है, तो प्रकाश के प्रकीर्णन, ग्राफिक्स या सोल्डरमास्क के किनारे की रेखाओं और प्रकाश प्रतिक्रिया (मुख्य रूप से प्रकाश-संवेदनशील पॉलिमर और प्रकाश प्रतिक्रिया में निहित सोल्डरमास्क) के कारण, अवशिष्ट फिल्म का निर्माण होता है, जो डिग्री को कम कर देता है रिज़ॉल्यूशन का, जिसके परिणामस्वरूप छोटी, पतली रेखाओं वाले ग्राफ़िक्स का विकास हुआ; यदि एक्सपोज़र पर्याप्त नहीं है, तो परिणाम उपरोक्त स्थिति के विपरीत होता है, ग्राफ़िक्स का विकास बड़ी, मोटी रेखाएँ बन जाता है। इस स्थिति को परीक्षण के माध्यम से प्रतिबिंबित किया जा सकता है: एक्सपोज़र का समय लंबा है, मापी गई लाइन की चौड़ाई नकारात्मक सहनशीलता है; एक्सपोज़र का समय कम है, मापी गई लाइन की चौड़ाई एक सकारात्मक सहनशीलता है। वास्तविक प्रक्रिया में, आप इष्टतम एक्सपोज़र समय निर्धारित करने के लिए "प्रकाश ऊर्जा इंटीग्रेटर" चुन सकते हैं।

3.स्याही की चिपचिपाहट समायोजन

तरल फोटोरेसिस्ट स्याही की चिपचिपाहट मुख्य रूप से हार्डनर और मुख्य एजेंट के अनुपात और मिलाए गए मंदक की मात्रा से नियंत्रित होती है। यदि हार्डनर की मात्रा पर्याप्त नहीं है, तो यह स्याही की विशेषताओं में असंतुलन पैदा कर सकता है।