आइए ' धक्कों को बनाने की प्रक्रिया सीखना जारी रखें।

1. वेफर इनकमिंग और साफ:

प्रक्रिया शुरू करने से पहले, वेफर सतह में कार्बनिक संदूषक, कण, ऑक्साइड परतें आदि हो सकती हैं, जिन्हें गीले या सूखे सफाई तरीकों से साफ करने की आवश्यकता होती है।

2. पीआई-1 लिथो: (पहली परत फोटोलिथोग्राफी: पॉलीमाइड कोटिंग फोटोलिथोग्राफी)

पॉलीमाइड (पीआई) एक इन्सुलेट सामग्री है जो इन्सुलेशन और समर्थन के रूप में कार्य करती है। इसे पहले वेफर सतह पर लेपित किया जाता है, फिर उजागर किया जाता है, विकसित किया जाता है, और अंत में उभार के लिए उद्घाटन की स्थिति बनाई जाती है।

3. टीआई/सीयू स्पटरिंग (यूबीएम):

यूबीएम का मतलब अंडर बम्प मेटलाइजेशन है, जो मुख्य रूप से प्रवाहकीय उद्देश्यों के लिए है और बाद के इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए तैयार करता है। यूबीएम आमतौर पर मैग्नेट्रोन स्पटरिंग का उपयोग करके बनाया जाता है, जिसमें Ti/Cu की बीज परत सबसे आम है।

4. पीआर-1 लिथो (दूसरी परत फोटोलिथोग्राफी: फोटोरेसिस्ट फोटोलिथोग्राफी):

फोटोरेसिस्ट की फोटोलिथोग्राफी उभारों के आकार और आकार को निर्धारित करेगी, और यह चरण इलेक्ट्रोप्लेटेड होने वाले क्षेत्र को खोलता है।

5. एसएन-एजी प्लेटिंग:

इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करके, टिन-सिल्वर मिश्र धातु (एसएन-एजी) को उभार बनाने के लिए प्रारंभिक स्थिति में जमा किया जाता है। इस बिंदु पर, उभार गोलाकार नहीं हैं और उनमें रिफ्लो नहीं हुआ है, जैसा कि कवर छवि में दिखाया गया है।

6. पीआर स्ट्रिप:

इलेक्ट्रोप्लेटिंग पूरी होने के बाद, शेष फोटोरेसिस्ट (पीआर) हटा दिया जाता है, जिससे पहले से ढकी हुई धातु बीज परत उजागर हो जाती है।

7. यूबीएम नक़्क़ाशी:

उभार क्षेत्र को छोड़कर यूबीएम धातु परत (टीआई/सीयू) को हटा दें, केवल धातु को उभार के नीचे छोड़ दें।

8. रीफ़्लो:

टिन-सिल्वर मिश्र धातु की परत को पिघलाने के लिए रिफ्लो सोल्डरिंग से गुजरें और इसे फिर से बहने दें, जिससे एक चिकनी सोल्डर बॉल का आकार बन जाए।

9. चिप प्लेसमेंट:

रिफ्लो सोल्डरिंग पूरी होने और उभार बनने के बाद, चिप प्लेसमेंट किया जाता है।

इसके साथ, फ्लिप चिप प्रक्रिया पूरी हो गई है।

अगले नए में हम चिप प्लेसमेंट के बारे में प्रक्रिया सीखेंगे।