आइए ' चिप प्लेसमेंट के बारे में प्रक्रिया सीखना जारी रखें।

जैसा कि कवर चित्र में दिखाया गया है।

1. बंप के साथ पिक-अप चिप्स:

इस चरण में, वेफर को नीली फिल्म या यूवी फिल्म से चिपकाकर अलग-अलग चिप्स में काट दिया गया है। जब चिप्स उठाने की आवश्यकता होती है, तो पिन नीचे से फैलते हैं, धीरे से चिप के पीछे धकेलते हैं, इसे थोड़ा ऊपर उठाते हैं। उसी समय, वैक्यूम नोजल ऊपर से चिप को सटीक रूप से उठाता है, इस प्रकार चिप को नीली फिल्म या यूवी फिल्म से अलग कर देता है।

2. चिप ओरिएंटेशन:

चिप को वैक्यूम नोजल द्वारा उठाए जाने के बाद, इसे बॉन्डिंग हेड तक पहुंचाया जाता है, और हैंडऑफ़ के दौरान, चिप का ओरिएंटेशन बदल दिया जाता है ताकि उभार वाला हिस्सा नीचे की ओर हो, सब्सट्रेट के साथ संरेखित करने के लिए तैयार।

3. चिप संरेखण:

घुमाए गए चिप के उभार पैकेजिंग सब्सट्रेट पर पैड के साथ सटीक रूप से संरेखित होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए संरेखण सटीकता महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक उभार सब्सट्रेट पर पैड की स्थिति के साथ सटीक रूप से संरेखित हो। फ्लक्स को सब्सट्रेट पर पैड पर लगाया जाता है, जो साफ करने, सोल्डर गेंदों पर सतह के तनाव को कम करने और सोल्डर के प्रवाह को बढ़ावा देने का काम करता है।

4. चिप बॉन्डिंग:

संरेखण के बाद, चिप को बॉन्डिंग हेड द्वारा सब्सट्रेट पर धीरे से रखा जाता है, इसके बाद दबाव, तापमान और अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग किया जाता है, जिससे सोल्डर बॉल सब्सट्रेट पर जम जाते हैं, लेकिन यह प्रारंभिक बंधन मजबूत नहीं है.

5. रीफ़्लो:

रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया का उच्च तापमान सोल्डर गेंदों को पिघला देता है और प्रवाहित करता है, जिससे चिप के उभार और सब्सट्रेट के पैड के बीच एक सख्त भौतिक संपर्क बनता है। रिफ्लो सोल्डरिंग के लिए तापमान प्रोफ़ाइल में प्रीहीटिंग, सोखना, रिफ्लो और कूलिंग चरण शामिल होते हैं। जैसे ही तापमान गिरता है, पिघले हुए सोल्डर बॉल्स फिर से जम जाते हैं, जिससे सोल्डर बॉल्स और सब्सट्रेट पैड के बीच का बंधन काफी मजबूत हो जाता है।

6. धुलाई:

रिफ्लो सोल्डरिंग पूरी होने के बाद, चिप और सब्सट्रेट की सतहों पर अवशिष्ट फ्लक्स चिपक जाएगा। इसलिए, फ्लक्स अवशेषों को हटाने के लिए एक विशिष्ट सफाई एजेंट की आवश्यकता होती है।

7. अंडरफिलिंग:

एपॉक्सी राल या इसी तरह की सामग्री को चिप और सब्सट्रेट के बीच के अंतर में इंजेक्ट किया जाता है। एपॉक्सी राल मुख्य रूप से बाद के उपयोग के दौरान अत्यधिक तनाव के कारण धक्कों में दरारें रोकने के लिए एक बफर के रूप में कार्य करता है।

8. मोल्डिंग:

इनकैप्सुलेंट सामग्री के उचित तापमान पर ठीक हो जाने के बाद, मोल्डिंग प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है, इसके बाद विश्वसनीयता परीक्षण और अन्य निरीक्षण किए जाते हैं, जिससे संपूर्ण चिप एनकैप्सुलेशन प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

एसएमटी तकनीक में फ्लिप चिप के बारे में यह सारी जानकारी है। यदि आप और अधिक जानना चाहते हैं, तो बस हमारे साथ ऑर्डर लें।