निर्माण के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं के बारे में जानने दें का श्रीमती स्टेंसिल।

सामान्य फ़ैक्टरी स्टेंसिल बनाने के लिए निम्नलिखित तीन प्रकार के दस्तावेज़ प्रारूप स्वीकार कर सकती है:

1. पीसीबी डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर द्वारा जेनरेट की गई डिज़ाइन फ़ाइलें, जिनमें प्रत्यय नाम अक्सर "*.PCB" होता है।

2. पीसीबी फाइलों से निर्यात की गई GERBER फ़ाइलें या CAM फ़ाइलें।

3. सीएडी फ़ाइलें, जिनका प्रत्यय नाम "*.DWG" या "*.DXF" है।

इसके अलावा, टेम्पलेट बनाने के लिए हमें ग्राहकों से जिन सामग्रियों की आवश्यकता होती है उनमें आम तौर पर निम्नलिखित परतें शामिल होती हैं:

1. पीसीबी बोर्ड की सर्किट परत (टेम्पलेट बनाने के लिए पूरी सामग्री युक्त)।

2. पीसीबी बोर्ड की सिल्कस्क्रीन परत (घटक प्रकार और मुद्रण पक्ष की पुष्टि करने के लिए)।

3. पीसीबी बोर्ड की पिक-एंड-प्लेस परत (टेम्पलेट की एपर्चर परत के लिए उपयोग की जाती है)।

4. पीसीबी बोर्ड की सोल्डर मास्क परत (पीसीबी बोर्ड पर खुले पैड की स्थिति की पुष्टि करने के लिए उपयोग की जाती है)।

5. पीसीबी बोर्ड की ड्रिल परत (थ्रू-होल घटकों और टाले जाने वाले वाया की स्थिति की पुष्टि करने के लिए उपयोग की जाती है)।

स्टेंसिल के एपर्चर डिज़ाइन को सोल्डर पेस्ट के डिमोल्डिंग पर विचार करना चाहिए, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारकों द्वारा निर्धारित होता है:

1) एपर्चर का पहलू अनुपात/क्षेत्र अनुपात: पहलू अनुपात एपर्चर की चौड़ाई और स्टेंसिल मोटाई का अनुपात है। क्षेत्र अनुपात छेद की दीवार के एपर्चर क्षेत्र और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का अनुपात है। एक अच्छा डिमोल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पहलू अनुपात 1.5 से अधिक होना चाहिए, और क्षेत्र अनुपात 0.66 से अधिक होना चाहिए।

स्टेंसिल के लिए एपर्चर डिजाइन करते समय, किसी को ब्रिजिंग या अतिरिक्त सोल्डर जैसे अन्य प्रक्रिया मुद्दों की उपेक्षा करते हुए पहलू अनुपात या क्षेत्र अनुपात का आँख बंद करके पीछा नहीं करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, 0603 (1608) से बड़े चिप घटकों के लिए, हमें सोल्डर गेंदों को रोकने के तरीके पर अधिक विचार करना चाहिए।

2) एपर्चर साइडवॉल का ज्यामितीय आकार: निचला एपर्चर ऊपरी एपर्चर से 0.01 मिमी या 0.02 मिमी चौड़ा होना चाहिए, यानी एपर्चर उल्टे शंक्वाकार आकार में होना चाहिए, जिससे सुविधा मिलती है सोल्डर पेस्ट का आसानी से निकलना और स्टेंसिल सफाई की संख्या को कम करना। सामान्य परिस्थितियों में, एसएमटी स्टेंसिल का एपर्चर आकार और आकार पैड के समान होता है, और 1:1 तरीके से खोला जाता है। विशेष परिस्थितियों में, कुछ विशेष एसएमटी घटकों के एपर्चर आकार और उनके स्टेंसिल के आकार के लिए विशिष्ट नियम होते हैं।

3) छेद की दीवारों की सतह की फिनिश और चिकनाई: विशेष रूप से 0.5 मिमी से कम पिच वाले क्यूएफपी और सीएसपी के लिए, स्टैंसिल निर्माता को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग करने की आवश्यकता होती है।

हम अगले समाचार लेख में पीसीबी एसएमटी स्टेंसिल के बारे में अन्य ज्ञान सीखेंगे।